符合GB/T 5777標準中的超聲波探傷設備

GB/T5777-2019《無縫和焊接（埋弧焊除外）鋼管縱向和/或橫向缺欠的全圓周自動超聲檢測》，標準中明確規定，其適用范圍為外徑≥6mm且外徑壁厚比≥5的無縫鋼管及非埋弧焊焊接鋼管。它不僅適用于常見的工業用無縫鋼管，對于一些特殊用途的非埋弧焊焊接鋼管，只要滿足上述尺寸條件，同樣在其檢測范疇之內。

在檢測對象的界定上，GB/T5777標準的覆蓋范圍相當全面，它涉及到鋼管的縱向和橫向缺欠檢測。無論是鋼管在生產過程中因工藝問題產生的縱向裂紋，還是由于原材料不均勻等因素導致的橫向氣孔、夾雜物等缺陷，都逃不過標準的嚴格檢測。

GB/T5777對超聲波探傷設備的核心技術指標要求

在GB/T5777標準的框架下，頻率參數適配是超聲波探傷設備滿足不同檢測需求的關鍵因素，對于橫波檢測設備而言，其頻率范圍需覆蓋1MHz-15MHz，這個范圍很廣，能夠滿足各種不同類型鋼管的檢測需求。在實際應用中，針對薄壁鋼管，例如精密機械用管，由于其管壁較薄，微小缺陷對其性能影響較大，所以宜選用10MHz以上的高頻探頭。高頻探頭短波長特性使得它能夠敏銳地捕捉到微小缺陷。當高頻超聲波在薄壁鋼管中傳播時，遇到微小缺陷，會產生明顯的反射信號，探傷設備就能根據這些信號準確地識別出缺陷的位置和大小。而對于厚壁高壓管道，由于其壁厚較大，聲波在傳播過程中會受到較大的衰減，此時就需要3-5MHz的低頻探頭。低頻探頭雖然其波長較長，分辨率相對較低，但其較強的穿透能力能夠確保聲波穿透整個厚壁，從而檢測到管道內部深處的缺陷。

靈敏度與分辨率是超聲波探傷設備實現精準缺陷識別的核心性能指標，在靈敏度余量要求方面，GB/T5777標準中的U1驗收等級對設備提出了要求。U1驗收等級要求刻槽深度≥公稱壁厚3%或0.2mm，這就意味著設備需要具備極高的靈敏度余量，才能夠確保對0.2mm級別的微小缺陷進行有效的識別。相控陣設備在這方面展現出了獨特的優勢，它通過電子聚焦技術，能夠精確地控制超聲波束的傳播方向和聚焦位置，從而優化聲場分布。

分辨率的優化同樣至關重要，它直接關系到設備能否準確地區分相鄰的缺陷。根據標準要求，相鄰缺陷分辨距離需≤0.5mm，這對設備的分辨率提出了極高的要求。為了實現這一目標，設備需要從多個方面進行優化。通過優化探頭晶片尺寸，可以使探頭的發射和接收性能更加精準，提高對缺陷信號的捕捉能力。合理設計阻尼電路，能夠有效地減少信號的反射和干擾，使接收到的信號更加清晰。

GB/T5777-2019標準需要的超聲波探傷設備

山科飛泰生產超聲波探傷設備符合GB/T5777-2019標準要求，其中自動化探傷設備可以根據客戶需求定制，

有需求的客戶，可以到公司官網聯系我們，告知我們探傷的工件種類、工件的尺寸、探傷的速度、探傷其他需求，我們會根據客戶需求出一份探傷解決方案和報價，雙方協商滿意后簽訂合同。