焊縫超聲波探傷缺陷等級評定依據(jù)

焊縫超聲波探傷檢驗的等級

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》中規(guī)定，將焊縫無損檢驗的檢驗等級分成A、B、C三個等級。

（1）其中A級的檢驗是依據(jù)某種角度探頭對焊縫的單面單側(cè)進行檢測的檢驗方式，而這樣的檢驗只可以對一些可以掃查到的截面做出檢驗。對于橫向截面是無法采取這種檢驗的。當(dāng)其母材的厚度大于50mm的時候，絕對不能采取A級的檢驗。

（2）其中B級的檢驗是對焊縫的單面雙向進行的一種檢驗方式，它是依據(jù)一個某種角度的探頭來進行的。當(dāng)其母材的厚度大于l00mm的時候，采取這種B級的檢驗。因為在實際實施時可能會受到幾何條件的一些制約，因而在檢驗時用兩個角度的探頭。若有條件，那么最好做一個橫向缺陷檢驗。

（3）其中c級的檢驗是用兩種以上角度的探頭來對焊縫進行檢驗，實際上就是對其單面雙側(cè)進行的檢驗。進行兩種探頭的角度與兩個方向的掃查做橫向缺陷的檢驗，在它的母材厚度比100mm大的時候，選用雙面雙側(cè)的檢驗方式。除此之外，有一下幾點是需要特別注意的：

①在對接焊縫的兩側(cè)用斜探頭進行探測的時候，若經(jīng)過母材部分時需要采用直的探頭進行檢查；

②對接的焊縫一定要對其余高進行磨平操作，便于探頭對焊縫的一些部位進行平行的探查；

③在窄間隙焊縫的母材厚度大于等于40mm和焊縫母材的厚度大于等于100ram的時候，通常是進行增加串列式的掃查。

對于焊縫缺陷等級的評定在得出缺陷的實際大小情況之后，根據(jù)相關(guān)規(guī)定以及缺陷的指示長度、性質(zhì)來確定焊縫的實際等級。超聲波檢驗是對于焊縫內(nèi)部的缺陷進行的一種檢驗方式，這種檢驗方式有一下幾個等級：I級、Ⅱ級、Ⅲ級和Ⅳ級這四個等級，在這些等級當(dāng)中質(zhì)量最高的等級是I級，質(zhì)量最低的等級是Ⅳ級。

以距離波幅的曲線（標準試塊上的）為依據(jù)，從缺陷回波位置最高并結(jié)合缺陷的性質(zhì)來確定缺陷的等級。I級等級的缺陷是，焊縫最大的反射波幅小于等于波幅評定線的缺陷；IV級等級的缺陷是，焊縫最大的反射波幅超過波幅評定線的便是此等級的缺陷，在缺陷是某種裂紋等的危害性質(zhì)缺陷時，不管它的波幅與尺寸是多少，它都是Ⅳ級的缺陷；而其反射的波幅在I區(qū)域的非裂紋性的缺陷時，都將其評定為I級的缺陷。所反射的波幅在Ⅲ區(qū)域的，不用考慮其指示的長度，直接將其評定為Ⅳ級的缺陷。